全球服務華能電廠機器人上崗--------無人巡檢時代來臨
發表時間：2023-02-27 責任編輯：益可達
目前，發電企業的設備巡檢主要是利用設備點位和巡檢人員定期攜帶巡檢儀器，掌握設備的運行狀態，并人工抄取各儀器的讀數。這種模式存在檢查工作不及時、存在“死角”、原始檢查數據積累等問題。同時，還有開關站接線觸點位置超溫、SF6泄漏氣體檢測等熱狀態監測，需要進行檢查。人員進行定期監測，存在勞動強度大、人員健康受到威脅、診斷不及時等問題。
智慧電廠主要是指以物理電廠為依托，在現有技術和管理水平的基礎上，通過對局部或子系統的科技含量和管理內涵等資源的深入挖掘和綜合梳理，并運用系統化理論和新的優化技術應用配置的理念，重新認識和整合企業內部資源的應用價值，形成現代先進技術和先進管理相結合的新型電廠。對于電廠的高風險區域，人員很難進行實時監控。該智能機器人系統可用于設備檢測，并可將視頻、紅外測溫等數據上傳到后臺。同時，當發現異常時，可實現實時報警，實現實時共享。
益可達智能科技針對智慧電廠行業應用，自主研發掛軌式機器人巡檢管理系統，以華能電廠為試點，電廠巡檢機器人是通過預先設置多個監測點，從不同角度對全站設備進行掃描，采集全站設備的溫度。該系統能檢測變壓器、變壓器等設備的溫度，以及開關觸點、總線連接器等，還采用溫升分析、同類或三相設備的溫差比較、歷史趨勢分析等方法。
通過對設備溫度數據的智能分析和診斷，實現了設備熱缺陷的識別和自動報警。通過電廠巡檢機器人檢測系統的應用，對減少工作量、提高操作維護效率和設備異常應急處理速度有明顯的效果，主要體現在以下四個方面：一是大大降低操作維護人員工作臺的強度。主要在溫度測量和儀器數據轉錄方面較為明顯。
在使用益可達智能巡檢機器人之前，操作人員和維護人員需要大約10個人工小時來測量整個站場設備的溫度，1.5個人工小時來記錄主要設備和儀表的數據。機器人使用后，將這兩項任務交給掛軌機器人，而不是人工工作，可以減少人工時間約100個人工小時，有利于解放操作人員和維護人員，將更多的時間投入到操作維護一體化、節約人員等其他工作中。人工成本。二是縮短應急響應時間。使用巡檢機器人檢測系統后，可為操作維護人員提供遠程視頻，縮短處理時間。
益可達智能科技以智能巡檢機器人為核心，整合機器人技術、電力設備非接觸檢測技術、紅外熱像智能識別技術、多傳感器融合技術、模式識別技術、激光導航定位技術以及物聯網技術等，通過智能巡檢機器人創新研究與應用項目建設，破解瓶頸、補短板，為電力巡檢提供了科學高效安全的電力信息化、電力自動化解決方案。
智慧電廠主要是指以物理電廠為依托，在現有技術和管理水平的基礎上，通過對局部或子系統的科技含量和管理內涵等資源的深入挖掘和綜合梳理，并運用系統化理論和新的優化技術應用配置的理念，重新認識和整合企業內部資源的應用價值，形成現代先進技術和先進管理相結合的新型電廠。對于電廠的高風險區域，人員很難進行實時監控。該智能機器人系統可用于設備檢測，并可將視頻、紅外測溫等數據上傳到后臺。同時，當發現異常時，可實現實時報警，實現實時共享。
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通過對設備溫度數據的智能分析和診斷，實現了設備熱缺陷的識別和自動報警。通過電廠巡檢機器人檢測系統的應用，對減少工作量、提高操作維護效率和設備異常應急處理速度有明顯的效果，主要體現在以下四個方面：一是大大降低操作維護人員工作臺的強度。主要在溫度測量和儀器數據轉錄方面較為明顯。
在使用益可達智能巡檢機器人之前，操作人員和維護人員需要大約10個人工小時來測量整個站場設備的溫度，1.5個人工小時來記錄主要設備和儀表的數據。機器人使用后，將這兩項任務交給掛軌機器人，而不是人工工作，可以減少人工時間約100個人工小時，有利于解放操作人員和維護人員，將更多的時間投入到操作維護一體化、節約人員等其他工作中。人工成本。二是縮短應急響應時間。使用巡檢機器人檢測系統后，可為操作維護人員提供遠程視頻，縮短處理時間。
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